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一、?體系管理?
制定企業(yè)質量方針與目標，統(tǒng)籌ISO等質量管理體系的建設和認證工作，確保體系文件的有效執(zhí)行與動態(tài)維護?。
組織內(nèi)審及管理評審，跟蹤整改不符合項，推動質量體系持續(xù)優(yōu)化?。
二、?過程控制?
主導制定原料、半成品及成品的檢驗標準，監(jiān)督生產(chǎn)全流程質量控制，確保符合化工工藝規(guī)范?。
處理生產(chǎn)偏差、變更控制及不合格品評審，落實糾正預防措施，降低報廢率和返工成本?。
三、?質量改進?
分析質量數(shù)據(jù)（如CPK、PPM），通過SPC工具識別異常波動，主導TOP3缺陷改善項目?。
推動質量成本優(yōu)化，平衡預防/鑒定/失效成本比例，實現(xiàn)質量效益最大化?。
四、?供應商與客戶管理?
評估供應商質量體系，實施分級管理（如A類供應商批次合格率≥99.5%），協(xié)同處理來料質量問題?。
處理客戶投訴，主導8D改善報告編制，維護客戶關系并預防同類問題復發(fā)?。
五、?合規(guī)與風險管控?
確保生產(chǎn)過程符合化工行業(yè)安全規(guī)范（如?；饭芾?、防爆要求）及環(huán)保法規(guī)?。
應對外部審核（如ISO認證），編制整改方案并跟蹤閉環(huán)?。
六、?團隊建設?
搭建質量管理團隊，制定考核指標，開展質量工具（如FMEA、QCC）培訓?。
協(xié)調(diào)跨部門協(xié)作（如與研發(fā)、生產(chǎn)部門），推動質量文化落地?。
七、?日常運營?
執(zhí)行生產(chǎn)現(xiàn)場巡檢，監(jiān)控設備參數(shù)（如液壓值、溫度）、工藝紀律及環(huán)境指標?。
定期輸出質量周報/月報，包含缺陷帕累托分析、質量成本核算等關鍵指標?。
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